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冷焊修復技術
 信息來源:鵬泰電力  錄入:鵬泰電力  加入日期:2007-10-15 點出:3338
 

  冷焊修復工藝是將電源存儲的高能量電能,在電極與金屬母材間瞬時高頻釋放,形成空氣電離通道,使高合金電極與母材表面產生瞬間微區高溫、高壓的物理化學冶金過程,同時在微電場作用下,微區內離子態的電極材料溶滲、擴散到母材基體,形成冶金結合。由于堆焊過程是在瞬間的高溫—冷卻中進行的,在狹窄的堆焊過度區會得到超細奧氏體組織。另外,堆焊在微區內快速進行,對母材的熱輸入量極低,焊層的殘余應力小至可忽略不計。綜上所述,冷焊工藝有別于一般焊接、噴涂或元素滲入等工藝,簡單地講,是介于它們中間的工藝,是兼有一般焊接特點,又有熱輸入量小、焊層與母材冶金結合等特點。由堆焊層截面金相照片可知,堆焊層無氣孔、氧化物夾渣、裂紋等焊接缺陷;堆焊層與母材過渡層的晶粒細小,無長大傾向;堆焊層組織為極細小柱狀晶結構,證明該堆焊層具有良好的耐腐蝕、耐磨損性能;堆焊的熱影響區厚度僅為 10 μ m ,殘余應力可忽略不計且堆焊所用進口鎳基合金焊絲硬度與基體硬度極其接近。冷焊工藝可修復各類金屬及合金,材料選擇范圍大,堆焊工藝過程簡單,熱輸入量低(修復中的基本溫度保持在50 ℃ 以下),基體不變形,不咬邊,設備移動方便,是現場修復汽輪機、發電機轉子軸頸拉傷及磨損的首選方法,同時還能修復高溫閥門密封面、閘板密封面、導桿、水泵軸、排粉機軸、送風機軸拉傷及銹蝕缺陷。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

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